CBN的硬度高于普通磨料
CBN的硬度高于普通磨料
由于CBN結(jié)合劑金剛石砂輪具有自銳性好、磨削效率高等優(yōu)點,在機(jī)械加工行業(yè)得到推廣應(yīng)用。在目前生產(chǎn)的各類結(jié)合劑的金剛石砂輪中CBN結(jié)合劑砂輪所占比重比較大。
高硬度意味著切削能力更強(qiáng)、更鋒利;若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時,工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。CBN有高的耐磨性,意味著它比普通磨料更難磨損;保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗壓強(qiáng)度很高,這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性,在磨削時可實現(xiàn)冷切削。
金剛石工具
金剛石工具
金剛石工具是在預(yù)先加工成型且形狀各異的金屬基體表面,用復(fù)合電鍍的方法鑲嵌一層(表鑲)或多層(孕鑲)金剛石顆粒而制成,如金剛石磨具和鉆具。大型精密工件的精磨和終磨高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更鋒利大型精密工件的精磨和終磨。在生產(chǎn)現(xiàn)場將復(fù)合鍍層中的基質(zhì)金屬稱作胎體,常用的為Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年來引起重視的Ni-Co-Mn合金。
胎體各具特性,在制造復(fù)合電鍍金剛石工具時對復(fù)合鍍層的硬度、平整性、金剛石與基質(zhì)金屬間的結(jié)合力及使用壽命有很高的要求,一般多采用w(Co)為30%以下的Ni-Co合金做基質(zhì)金屬。
適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象
適宜陶瓷基CBN砂輪加工對象:
陶瓷基CBN砂輪適于加工超硬高速鋼、耐熱鋼、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料,被應(yīng)用于汽車、航空、工具、刃具、軸承、齒輪、螺紋等領(lǐng)域的加工。陶瓷基CBN砂輪磨削齒輪、螺紋的優(yōu)越性:
1. CBN砂輪可以制成精度較高的齒形,由于耐用度高,不頻繁修整,不需經(jīng)常調(diào)整機(jī)床,可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。
2. 可實現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面,粗糙度低且不會損傷,可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6~7級)。
3. CBN砂輪壽命長,磨削性能好,節(jié)約了砂輪更換修整、機(jī)床調(diào)整和工件檢測等許多輔助時間。